拋光機是一種常見的電動處理工具,主要有底盤、拋盤、拋織物、拋光罩和拋光蓋等部件組成,其工作時,主要是通過電動機的帶動,致使拋光機拋盤持續轉動并且對拋光物品施加相應的壓力,最終完成拋光。但拋光機在長時間的使用中很容易出現問題,降低拋光機的使用壽命,那么如何延長拋光劑的使用時間呢?我們要清楚拋光機是怎樣工作的,要怎么去維護,請看以下幾點:
1.拋光機操作的關鍵是要設法得到最大的拋光速率,以便盡快除去磨光時產生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織,即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料,以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層,但拋光損傷層也較深;后者要求使用最細的材料,使拋光損傷層較淺,但拋光速率低。
2.解決這個矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層,這一階段應具有最大的拋光速率,粗拋形成的表層損傷是次要的考慮,不過也應當盡可能小;其次是精拋(或稱終拋),其目的是去除粗拋產生的表層損傷,使拋光損傷減到最小。
3.拋光機拋光時,試樣磨面與拋光盤應絕對平行并均勻地輕壓在拋光盤上,注意防止試樣飛出和因壓力太大而產生新磨痕。同時還應使試樣自轉并沿轉盤半徑方向來回移動,以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液,使拋光織物保持一定濕度。